SHIPMAN

[Sproker]

Witam

W taki sposób przyklejam listwy.

[REKLAMA]

[Sproker]

Witam

Podsumowanie wykonania pierwszego poszycia dolnej części kadłuba.

1 - to było pierwsze moje poszycie.
wniosek: całkowity brak doświadczenia.

2 - wykonanie stoczni
Wnioski- stocznia nie do końca się sprawdziła. Myślę, że gdybym na początku wkleił wszystkie wręgi, a potem dopiero wypełnienie ze styroduru miałbym dobrze ułożone wręgi. Sądzę, że czeka mnie korekcja ułożenia wąsów wręg, ale najpierw muszę zrobić dokładne pomiary symetryczności i wysokości.

3 - kładzenie listew bambusowych
Wnioski:
- nawiercanie wiertłem 0,5 mm pod gwoździki, zwłaszcza na końcach listewek jest niewystarczające (listewki pękały), dodatkowo na krańcach listewek nawiercałem wiertłem 0,6 mm na 1/2 głębokości.
- Całkowicie nie radziłem sobie z pokryciem na dziobie (listwy skręcone i duże szczeliny). Uratowało mnie wypełnienie sklejką dziobu, listewki trzymają się dobrze wypełnienia dziobu, natomiast połączenie listewka do listewki prawie nie istnieje

4 - Instrukcja poszywania
Wnioski - jak u wszystkich całkowicie nieprzydatna.

5 - wygląd kadłuba po poszywaniu.
Wnioski - wygląd fatalny, bałem się, że tego nie wyszlifuję.

6 Szlifowanie
Wnioski - w 95% zrobiłem to szlifierką na akumulator z regulowaną prędkością (6 stopni);
używałem jej bez odciągu odkurzaczem, natomiast co ok. 10 min odkurzałem kadłub. Używałem 3 stopień prędkości, gdyż wtedy pylenie było bardzo małe (stosowanie wyższych stopni powodowało dużo wyższe pylenie), fajnie się szlifuje krawędzią powierzchnie wklęsłe.
Przeprowadzenie tej czynności ręcznie, to z uwagi na duże różnice na powierzchni kadłuba kosztowałyby więcej niż 50-60 godzin.

używałem tej szlifierki

[Sproker]

Witam
Chcę wykonać deskowanie pokładu w odpowiedniej skali.
Przyjąłem wymiar deski szerokość 3 mm długość 80 mm.
Materiał- fornir grusza szwajcarska gr 0,6 mm.
Z uwagi na całkowity brak doświadczenia z fornirem, chcę poćwiczyć i pokryć cały drugi pokład.
By to wykonać potrzebuję ponad 250 szt. "deseczek". Ręcznie odpada.
Postanowiłem ciąć PROXONEM. Wykonałem przyrząd do cięcia przedstawiony na poniższych zdjęciach.





ustawienie do cięcia deseczek na długość





ustawienie do cięcia deseczek na szerokość





Wyniki cięcia bardzo dobre. Szybkość cięcia też bardzo dobra.
Pozostaje jeden problem- bezpieczeństwo. Po założeniu osłony piły są problemy z przesuwaniem forniru.
Teraz muszę wykonać jakiś przyrząd do wykonania pakietów.

[Sproker]

Witam

Czy ktoś używał taki klej?

[Dziadek]

To prawdopodobnie klej o działaniu "butaprenowatym" najczęściej używany do klejenia butów.

W angielskim wydaniu składanego przeze mnie Bounty instrukcja doradza kleić tym klejem drugie poszycie i deskowanie pokładów. Ja jednak nie odważyłbym się z racji dużych trudności z nakładaniem kleju (szpachle) i brudzeniem powierzchni bez możliwości wyczyszczenia i dodatkowo korekty położenia przyklejanego elementu.

Myślę natomiast, że to dobry klej (jeśli bezbarwny) do podklejania krawędzi żagli przed obszywaniem.

[Andi]

Witam.
Być może się mylę ale przypatrz się sterburcie na wysokości galerii rufowej.
Coś chyba jest nie tak. Na zdjęciu widok od rufy w stronę dziobu.



[EDIT mod]
Widać wyraźnie "złamanie" linii, wklęśnięcie.

Pozdrawiam.

[Sproker]

Witam
Zdecydowanie postaram się usunąć to "wklęśnięcie".

[Janek]

Miałem podobny problem. Musiałem odkleić poszycie od wręgi. Prawidłowy , choć nie do końca, kształt uzyskałem przymierzając pokład, który jest jednakowo lekko wklęsły od strony burt.