Żeby odkurzacz dobrze spełniał swoje zadanie (wyciąg) w komorze na pył powinna być szersza szczelina lub otwory do zasysania powietrza.
Dokupiłem wywietrzniki ø= 40 mm (uzupełnię w materiałach),
największym wiertłem do drewna jakie miałem (ø=35 mm) wywierciłem otwory i doszlifowałem do ø= 40mm
Z gąbki zrobiłem uszczelnienie otworów (w trakcie eksploatacji z odkurzaczem sprawdzę czy to potrzebne).
...
czy dzięki tym otworom nie zmniejszy
się siła odciągu wiórów w szczelinie piły?
...
To dopiero będę mógł zweryfikować jak będę miał piły, blat i podłączony odkurzacz (zawsze będzie można wyregulować średnice otworów).
To że otwory są potrzebne wiem z autopsji i również mam potwierdzenie z relacji naszego kolegi RomkaS http://www.koga.net.pl/fo...?p=37382#p37382
RomekS napisał/a:
...
Muszę chyba z przodu zrobić jakiś wlot bo odkurzacz tego nie wyciąga.
Za szczelne "toto" jest.
[...]
Rozwiązanie "problemu trocin" na fotce.
DZIAŁA!!
[...]
Jako filtry wkleiłem na "bucia" 5 mm paski gąbki
...
Moje otwory są znacznie mniejsze i nawet miałem wątpliwości czy nie za małe, no ale jak pisałem "sprawdzi się w praniu"
Dotarły do mnie pierwsze piły tarczowe:
• tarcza do drewna bez widii
ø125mm x 24T x 22,2H
Max.: 12200 min
Max.: 80 m/s
• tarcze widiowe
ø125mm x 24T x 22,2H
V=150 m/s max
z pierścieniem redukcyjnym
ø160mm x 60T x 32H
V max.: 70 m/s
z pięcioma redukcjami 20/22,2/25/28/30
Czekam jeszcze na kolejne z większą ilością zębów
• tarcze do drewna bez widii
ø125mm x 42T x 22,2H
ø125mm x 72T x 22,2H
• tarczę z widią
ø125mm x 40T x 22,2H
Skoro mają być wycofane to zrobię zapas
Brak mi jeszcze klucza dwustronnego płaskiego 19-22.
Do zapamiętania:
ZAKŁADAJ OKULARY OCHRONNE.
UŻYWAJ OSŁON.
Mimo, że ciąłem już na wielu maszynach to przed przystąpieniem do prac, postudiuję jeszcze portal stolarski MANTA - wiedzy nigdy za dużo
Z przydatnych informacji:
blat z metalu - lepszy poślizg i brak zużycia jak przy sklejce;
wyłącznik awaryjny;
klin rozporowy - płetwa za piłą.
Przystępując do budowy mojej pilarki, brałem pod uwagę:
1. Wykorzystanie przystawki pilarki (w uchwycie wiertarskim - futerko),
2. Wykorzystanie przystawki na tarcze piły (w uchwycie wiertarskim),
3. Wykorzystanie tarcz przystawki, do bezpośredniego montażu na trzpieniu wiertarki (bez futerka).
Ad. 1.
Niestety pilarka jest zbyt wyeksploatowana i za bardzo nie spełnia pokładanych w niej nadziei (ale to trzeba było wykonać blat, żeby się o tym przekonać ).
Ad. 2.
Tutaj też niewypał, szczęki w futerku coś źle trzymają trzpień przystawki (również zbyt wyeksploatowane) i niestety piły nie obracają się w osi - na wiertarce Boscha jest prawidłowo. W rachubę wchodzi kupno nowego futerka.
Ad. 3.
Myślałem, że tutaj nie będzie niespodzianek, ale w tej wersji problemem było kupno nakrętki (trzpień ma 13 mm, a dokładnie 12,5 mm o małym skoku - deczko nietypowym, związany z calami i ma to jakiś symbol). W końcu udało mi się kupić nakrętki M12/1,25 i co, i kicha, za małe przez tą nietypowość. Dwa tygodnie szukałem ślusarza, który by mi to lekko "przegwintował", ale nie było to takie proste jak mi się wydawało.
W końcu, poprzez sąsiada, zdobyłem dwie nakrętki, które zrobił tokarz - i tu właśnie potrzebny mi klucz płaski 19 - 22 .
Wiedząc to co wiem teraz, to blat mogłem zrobić tylko pod trzecią opcję (gdy tylko wpadnie mi materiał na nowy blat, to rozważam jego wymianę lub zaklejenie zbytecznych otworów). Na obecny blat przyjdzie jeszcze sklejka lub ewentualnie blacha (ale tu bym się nie upierał, gdyż będzie to urządzonko używane raczej sporadycznie i nie musi być tak mocarne ).
Na razie wyciąłem szczelinę i sprawdziłem jak chodzą (bez cięcia) piły ø125 mm.
Wysłany: 2012-06-06, 16:46 Liczba zębów tarczy pilarskiej
Cytat:
...
Mimo, że ciąłem już na wielu maszynach to przed przystąpieniem do prac, postudiuję jeszcze portal stolarski MANTA - wiedzy nigdy za dużo
Z przydatnych informacji:
blat z metalu - lepszy poślizg i brak zużycia jak przy sklejce;
wyłącznik awaryjny;
klin rozporowy - płetwa za piłą.
...
Z w/w portalu:
Liczba zębów tarczy pilarskiej
zbmb napisał:
Zasada ogólna doboru liczby zębów tarczy jest następująca: im cieńszy i bardziej twardy jest materiał, tym większa powinna być liczba zębów piły.
I odwrotnie, im grubszy i bardziej miękki jest materiał cięty, tym mniejsza powinna być liczba zębów piły. Taka zasada jest ważna z uwagi na liczbę zębów, jaka powinna być jednocześnie w trakcie cięcia materiału (w jego przekroju). W zasadzie dwa i nie więcej jak cztery zęby powinny znajdować się jednocześnie w procesie cięcia drewna miękkiego i grubego. Dla materiałów twardych, trzy do sześciu zębów powinny być jednocześnie w procesie cięcia. Kilka zębów zagłębionych jednocześnie w materiale stabilizuje ruch obrotowy i nie pozwala na drgania poprzeczne cienkiej tarczy. W rezultacie otrzymujemy wyższą jakość powierzchni przeciętego materiału.
Liczba zębów w tarczy wpływa decydująco na jakość krawędzi przeciętego materiału i wydajność cięcia.
Np tarcza o średnicy 160 mm z liczbą zębów 12 jest przeznaczona do cięcia zgrubnego i szybkiego z dużym wiórem.
Natomiast tarcza z liczbą zębów 42 służy do cięcia bardzo dokładnego ale z mniejszą wydajnością.
Ustawienie właściwego położenia zębów w stosunku do powierzchni ciętego materiału jest bardzo ważne dla prawidłowego przebiegu procesu cięcia. Istotny jest kąt, pod jakim powierzchnia natarcia zęba wchodzi w powierzchnię ciętego materiału. Optymalny kąt wynosi około 45°. Przy takim ustawieniu tarczy proces cięcia materiałów grubych przebiega równomiernie i otrzymuje się najlepszą jakość górnej powierzchni przeciętego materiału. Natomiast materiały cienkie muszą być cięte przy ustawieniu wierzchołka zęba nie więcej niż 3 mm ponad powierzchnię materiału. Chodzi tu o spełnienie warunku, aby co najmniej dwa zęby znajdowały się w materiale podczas cięcia. Odpryski na krawędzi materiału są tym mniejsze, im mniej tarcza jest zagłębiona w materiale.
Ogólne zalecenie prawidłowego ustawienia głębokości cięcia tarczy jest też formułowane w następujący sposób. Tarcza powinna wystawać na wysokość zęba lub około 10-15 mm ponad powierzchnię ciętego materiału.
Mam już klucz 19-22 (mój anioł mi kupił ), więc nic nie stoi na przeszkodzie by spróbować coś pociąć
Sprawdziłem cięcie wzdłużne śliwki (tej z działki), tarcza widiowa ø125 mm,. Jak widać blat się nieco porysował.
Blacha na blat - to jest dobre rozwiązanie jeżeli się nie dysponuje blatem z twardych gatunków drewna*.
Nie możesz pisać nowych tematów Nie możesz odpowiadać w tematach Nie możesz zmieniać swoich postów Nie możesz usuwać swoich postów Nie możesz głosować w ankietach Nie możesz załączać plików na tym forum Możesz ściągać załączniki na tym forum